电动葫芦载荷试验标准？

一、电动葫芦载荷试验标准？

1、额定载荷(ton)5 7.5 10 20 30;

2、试验载荷(Gn)1.251.25 1.25 1.25 1.25;

3、电机功率(kw) 0.50.50.50.50.75；

4、电源电压 380v 50Hz;

5、提升速度

(m/min)0.090.180.120.090.090.06；

6、两钩间距离

(mm)20060066073010401480；

7、起重链条行数234812；

8、起重链圆钢直径(mm)10 10 10 10 10;

9、起重高度每增加1米增加重量(kg)4.4 6.6 8.8

17.6 25.2。

二、吊钩载荷试验标准？

1.吊装使用的新吊钩在使用前应进行检查，并应提供制造商的技术证书;否则，不得盲目投入使用，并测量新吊钩的开度，应符合规定。

2.应对新吊钩进行载荷试验。 使用吊钩前，检查吊钩上标明的额定起重量，不得小于实际起重量。 如果没有标记或吊重标记不明确，应通过重新计算和符合性试验确定额定吊重。

3.用热油清洗吊钩的三个危险部位，用放大镜寻找裂纹。 对于板钩，应改变套筒和销的磨损情况。

4.起重作业中使用的吊钩表面应光滑，不得有脱皮、刻痕、锐角、接缝、裂纹等缺陷。

5.经常检查吊钩的连接部位，确认连接是否可靠，润滑是否良好。

三、手拉葫芦拉力试验方法？

1.链条要和起重链轮、游轮及手拉链条和手链轮啮合良好。

2.齿副运安全平稳，没有异常现象的发生。

3.测试的过程中要观察起重链条在上升和下降的过程中是否有扭曲现象。

4.起升的过程中，受拉力没有明显的变化。

5.手拉葫芦制动器动作可靠，操作安全，能够正常工作。

四、手拉葫芦检查标准？

手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，也称倒链，适用于小型设备和货物的短距离吊运。手拉葫芦的检查标准如下：

1. 外观检查：检查手拉葫芦的外观是否有损伤、变形、锈蚀等情况，链条是否有裂纹、磨损等情况。

2. 吊钩检查：检查吊钩是否有裂纹、变形、磨损等情况，是否能自由转动。

3. 链条检查：检查链条是否有裂纹、磨损、变形等情况，是否能自由顺畅地拉动。

4. 制动检查：检查手拉葫芦的制动是否灵活可靠，是否能有效地防止重物下滑。

5. 负荷试验：对手拉葫芦进行负荷试验，检查其承载能力是否符合要求。

6. 安全检查：检查手拉葫芦是否有安全保护装置，如超载保护、限位保护等。

以上是手拉葫芦的检查标准，使用前应该进行全面的检查，确保其安全可靠。同时，在使用过程中也应该注意安全，遵守操作规程，避免发生意外事故。

五、电梯载荷试验收费标准？

（一）电梯定期检验收费标准。

收费标准

电梯≤8层 600 （元/台）

自动扶梯（自动人行道 ） 500 （元/台）

杂物电梯 350 （元/台）

注：（1）电梯8层以上，每增加一层加收25元；载货电梯额定载荷2吨以上，每增加1吨加收5 %；

（2）自动扶梯提升高度大于6m的加收10%；自动人行道长度大于8m，每增加2m(不足2m按2m计)加收5%，最高不超过20%；

（3）包括限速器检验。

六、电动葫芦额定载荷标准？

1、额定载荷(ton)5 7.5 10 20 30;

2、试验载荷(Gn)1.251.25 1.25 1.25 1.25;

3、电机功率(kw) 0.50.50.50.50.75；

4、电源电压 380v 50Hz;

5、提升速度

(m/min)0.090.180.120.090.090.06；

6、两钩间距离

(mm)20060066073010401480；

7、起重链条行数234812；

8、起重链圆钢直径(mm)10 10 10 10 10;

9、起重高度每增加1米增加重量(kg)4.4 6.6 8.8

17.6 25.2。

七、载荷试验步骤？

　1测读桩沉降量的间隔时间：每级加载后第一小时内按5、10、15、30、60min测读试桩沉降量，以后每隔60min测读一次。

　　2试桩沉降稳定标准：在每一级荷载作用下，桩的沉降量连续两次在每小时内小于0.1mm。

　　3当连续两次达到稳定标准，且下一级荷载持续时间不少于上一级荷载持续时间，方可加下一级荷载。

　　4卸载时按15、30、60min测读三次。卸载至零时，应测读稳定的残余沉降量，一般为2h左右。

八、手拉葫芦拉力试验多长时间？

一年

试验周期为一年，内容和要求如下。新装或大修后，以1.25倍允许荷重进行lOmin的静力试验后，再以1.1倍允许荷重做动力试验，无裂纹、无显著局部延伸现象。一般的定期试验，以1.1倍允许荷重进行lOmin的静力试验。

九、电梯125%载荷试验是强制标准吗？

产品质量真正合格的电梯，必须通过125%的载荷试验才能出厂。

十、复合地基载荷试验？

1.复合地基载荷试验应采用方形（矩形）或圆形的刚性承压板，其压板面积应按实际桩数所承担的处理面积确定。承压板的中心位置应与一根桩或多根桩所承担的处理面积的中心位置（形心）保持一致，并与荷载作用点重合。

2.承压板底面高程应与基础底面设计高程相同。试验标高处的试坑长度和宽度，应不小于载荷板相应尺寸的3倍。基准梁支点应设在试坑之外。载荷板底面下宜铺设中、粗砂或砂石、碎石垫层，垫层厚度取50〜150mm，桩身强度高时宜取大值。

3.承压板安装前后都应保持试验土层的原状结构和天然湿度，应防止试验基坑开挖后受雨水浸泡或对压板下试验土层的扰动，必要对压板周围基土复盖30cm的保护土层。

4.在正式加载前，单桩或多桩复合地基应进行预压，预压量不大于上覆土的自重。